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影響不銹鋼加熱管性能因素有哪些？
焊管在焊縫處有裂紋
某企業(yè)購入一批321Φ7.5*0.6不銹鋼管，制成電熱管壓縮到Φ6.3，發(fā)現(xiàn)絕緣下降。4小時后將為240Ω；并且時間越長，下降越多，120小時后，只有3MΩ，解剖后，管口20mm絕緣100MΩ；離管口90mm處，絕緣3MΩ，經(jīng)過X光探傷，發(fā)現(xiàn)焊縫處有2mm裂紋，經(jīng)過高溫爐后局部有針孔狀的黑點，這是板材中的雜質(zhì)及焊接不良引起的。
糾正方法：
1、鋼管全部進行X探傷處理，挑出焊接不良處
2、經(jīng)過高溫爐后，挑出有針孔狀黑點的鋼管。
無縫不銹鋼管橫向拉裂
因倉庫無庫存的Φ18.5*1.2無縫不銹鋼管，而生產(chǎn)趕貨又急需，所以新購鋼管廠（Φ18.5*1.2）無縫不銹鋼管到貨，經(jīng)試驗后投入生產(chǎn)，生產(chǎn)產(chǎn)品經(jīng)使用后，發(fā)現(xiàn)以下幾種情況：
1、延伸率小，用量多，這樣原材料的成本將提高。這次購入新管較以前用過的管子下料長度大約增加4.3%。
2、加粉縮管后的長度長短不一，懸殊較大，不穩(wěn)定：
①超長的需要接棒，又費工又存在這質(zhì)量隱患；
②超短的達不到工藝要求，做不出符合客戶要求的新產(chǎn)品。
3、因管本身不直度較大，內(nèi)壁較臟，壁厚不均0.3mm，外徑不均0.4mm，刷管時不易清理，生產(chǎn)中費時費力，增加生產(chǎn)成本。
4、在使用中有一支管子退火后，在退火區(qū)域因材質(zhì)問題表面發(fā)生橫向裂縫，有一支在彎管后浸水不合格。
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